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        滲鋁工藝與熱處理工裝有何關系

        2021-04-30

            一般工件進行熱處理的時候需要在高溫下進行,必須使用各種輔助工具來完成工件的裝載、上下料、淬火、工件轉移等動作,我們通過滲鋁工藝可以進一步提升產品的質量。因此人們根據不同的爐型、不同的工件結構和不同的工藝要求設計制造各種工裝。同時對于少量零星工件的熱處理,熱處理工藝人員或工人往往需要根據生產經驗和實際情況臨時制作簡單的工裝,所有承載高溫工件的工裝都要求有良好的耐熱性和耐腐蝕性,能防止嚴重氧化,有的要求防滲碳等。

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            為了可以滿足以上的需求,我們可以在材料方面入手,材料成本較高,高溫強度是指裝載工件的工裝能夠在高溫下長時間受熱,并能承受受熱工件的重量,工裝不會發生嚴重變形甚至解體,工裝的高溫強度取決于材料和工裝結構,但如果結構太強,會很重,吸收更多的熱能,增加工件的單位能耗,延長加熱時間,導致生產成本增加,表面滲鋁可以顯著提高低碳鋼制造的爐具的耐腐蝕性和抗氧化性,可以替代不銹鋼和耐熱鋼。

            滲鋁方法包括固體滲鋁、噴射滲鋁和液體滲鋁,爐工裝要用液體滲鋁,滲鋁后可以取消擴散退火,它在加熱爐中的使用相當于連續擴散退火,形成表面鋁鐵化合物和固溶體晶體結構,一般認為,只要鍍鋁層表面含有不低于7%的鋁,就可以保護母材,液體滲鋁表面覆蓋一層鋁含量高的鋁,以RJX-96-9臺車式爐為例,通常在6個底架上鋪設一整塊低碳鋼板,防止氧化皮掉入爐底電阻絲槽內造成短路。

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