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        鋼的滲鋁加工工藝研究

        2021-04-22

            為了使鋼材有著更好的應用性能以及使用壽命,一些工廠會對它們進行特殊的工藝處理,今天我們就來探究下鋼材的滲鋁加工工藝,滲鋁處理可以提高鋼材耐氧化性能、耐腐蝕性能和硬度,作為一種簡單有效的表面化學熱處理工藝得到研究者的關注,簡要介紹了當前常見的滲鋁工藝料漿滲鋁,總結了常見滲鋁工藝的特點與不足,隨后介紹了研究人員開發出的新型滲鋁工藝,如機械輔能助滲鋁、電場輔助滲鋁、流化床氣相沉積滲鋁和離子電鍍滲鋁。

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            這種加工方式是將滲鋁劑與溶劑相混合從而形成一種加工用料,將它在工件表面噴涂,干燥后在惰性氣體保護下將滲鋁工件加熱至700~1100 ℃除去溶劑,形成料漿層,保溫 4~10h后,在工件表面形成鐵鋁合金層,料漿滲鋁工藝流程:試樣預處理→配制料漿→滲劑料漿的涂刷與干燥→料漿滲鋁→后處理,料漿滲鋁工藝具有操作簡單、節省滲劑、表面光潔度高、可進行局部擴散滲鋁處理且不受工件形狀限制等優點。

            之前有人對四十五號鋼材進行了研究,在滲鋁的同時添加了直流與交流電場,實驗結果顯示當直流電流超過“門檻值”3A時,才具有促進滲層增長的效果,滲鋁條件為直流電流4A、溫度750 ℃、保溫4 h時,滲層厚度超過180 μm,所得試樣在750 ℃以下的氧化環境中能夠長期工作;交流電流2A、保溫時間4 h時,即使滲鋁溫度低至500 ℃,也可形成40μm 的滲層。

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