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        不銹鋼滲鋁都有哪些加工方式

        2021-03-18

            在一些特殊的使用環境中通常會對產品的外觀造成一定的損傷,例如在有腐蝕性的場景下,為了應對這一情況不銹鋼滲鋁技術誕生了,通過化學和物理方法將鋁原子滲透到鋼的表面,形成微合金化層,改變鋼表面化學成分和特性的熱處理過程,滲鋁處理可以提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和硬度,作為一種簡單有效的表面化學熱處理工藝,受到了研究者的關注,簡要介紹了常用的滲鋁工藝,如熱浸鍍鋁、熱噴涂鍍鋁、粉末包埋滲鋁和漿料滲鋁,總結了常用滲鋁工藝的特點和不足,然后介紹了研究人員開發的新型滲鋁工藝,如機械輔助滲鋁、電場輔助滲鋁、流化床氣相沉積滲鋁和離子鍍滲鋁,討論了滲鋁鋼的顯微組織和生長機理,討論了滲鋁鋼的抗氧化和耐腐蝕機理。

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            在對產品進行加工時,對加工環境以及時間都有著明確的規定,一般情況是將被加工品浸入到700 ~ 800℃的鋁液中,保溫3 ~ 15分鐘取出后在空氣中冷卻,然后放入600 ~ 1050℃的環境中進行熱擴散,熱浸鍍鋁的工藝流程為:工件表面預處理(包括脫脂除銹)→助鍍→烘干→熱浸鍍鋁→熱擴散鍍鋁→冷卻→質檢。熱浸鍍鋁工藝的優點是設備簡單,鍍鋁層綜合性能優異,適合連續生產和小批量生產;缺點是能耗高鋁耗大,浸涂厚度不均勻控制困難,熱浸鍍鋁鋼的應用受到高溫的限制,當環境溫度高于500℃時,熱浸鍍鋁鋼表面的純鋁會不斷擴散到基體中,導致表面抗氧化性下降。

            除了以上提到加工工藝之外,還可以將鋁制成粉末狀同樣在高溫下,讓它與被加工品進行緊密接觸滲入。粉末包埋滲鋁的工藝流程為:鋼構件表面脫脂→除銹→水洗→烘干→準備浸滲劑→用粉末浸滲劑包埋構件→加熱保溫擴散→自然冷卻出箱→表面清洗。粉末包埋滲鋁工藝的優點是設備簡單、成本低、操作方便,可同時滲鋁多個零件,滲鋁劑原料廣泛,滲鋁劑配比易于調整,缺點是滲鋁劑粉末與被滲工件直接接觸,粉末容易進入滲層表面,影響工件表面粗糙度,不能用于復雜工件、間隙和細小工件,加工時間長操作環境差,不適合大型工件鍍鋁。

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