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        滲鋁鍍鋅工藝發展歷程分析

        2021-03-03

            自從這種工藝的成熟以來被廣泛的投入生產之中,這種技術現在也已經逐漸受到了重視,滲鋁鍍鋅工藝具有優異的防護性能,逐漸成為一種高效的表面防護技術,鍍鋁材料表面具有銀白色的鋁外觀和較強的抗氧化性和耐腐蝕性,尤其是耐酸性和耐腐蝕性,使其作為一種復合金屬材料受到化學工業的青睞,熱浸鍍鋁是所有鍍鋁方法中經濟的一種,在氧化性和近中性腐蝕介質中具有良好的耐熱性和耐腐蝕性,同時保持了原鋼的力學性能,可以延長零部件的使用壽命,它可以在許多環境中替代昂貴的不銹鋼和耐熱鋼,因此它已成為高溫和強腐蝕條件下的較好材料。

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            我國為這種工藝的研究與開發也做了大量的工作,現在它已經被廣泛應用于各大行業之中,并取得了良好的經濟效益,近年來科技大學對熱浸鍍鋁工藝及熱浸鍍鋁鋼的性能進行了系統的研究,基本解決了熱浸鍍鋁鋼的生產加工問題,滲鋁工業在化工、石油、電力等行業取得了顯著的經濟效益,例如某沿海煉油廠的冷換熱器受H2S影響,長期處于40℃的溫度環境中,原設計使用的普通鋼管配件使用多年后已經生銹影響生產,使用近四年400多根鍍鋁鋼管幾乎沒有開裂現象表面鍍鋁層完好無損。

            在進行加工的過程中,設備需要處于在高溫度與腐蝕性的環境當中,所以需要對產品的外表進行處理,以獲得耐高溫、耐腐蝕的性能,經過多年的實踐證明,滲鋁工藝在制酸設備的應用中取得了良好的效果,具有很大的發展空間,與低碳鋼制成的換熱管和轉化器相比,滲鋁工藝可以提高高溫抗氧化性,溫度高時不會發生腐蝕,滲鋁層形成的保護膜能有效延長鋼材的使用壽命增加制酸設備的穩定性、提高安全性、降低使用成本、提高利用效率。

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