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        鋼的滲鋁工藝探索及性能研究

        2021-02-25

            為了產品有著更好的性能及作用,通常會對產品的外表進行工藝處理,我們今天要講的滲鋁工藝就是其中一種方式,鋼的滲鋁是通過化學和物理方法將鋁原子滲透到鋼的表面,形成微合金化層,改變鋼表面化學成分和特性的熱處理過程。滲鋁處理可以提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和硬度,作為一種簡單有效的表面化學熱處理工藝,受到了研究者的關注,然后研究人員開發的新型滲鋁工藝,如機械輔助滲鋁、電場輔助滲鋁、流化床氣相沉積滲鋁和離子鍍滲鋁。

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            其中的熱處理工藝,是將被加工產品放入到溫度為七百到八百度的液體中浸泡保溫三至十五分鐘,之后取出在空氣中冷卻,然后放入600 ~ 1050℃的環境中進行熱擴散,熱浸鍍鋁的工藝流程為:工件表面預處理(包括脫脂、除銹)→助鍍→烘干→熱浸鍍鋁→熱擴散鍍鋁→冷卻→質檢,熱浸鍍鋁工藝的優點是設備簡單鍍鋁層綜合性能優異,適合連續生產和小批量生產;缺點是能耗高鋁耗大,浸涂厚度不均勻、控制困難,同時它的應用也會受到高溫的限制。

            另一種加工方式是將被加工品放入加工箱內,加熱至九百到一千一百度左右,保溫四到十六個小時,然后在工件表面形成一定厚度的鐵鋁合金層,粉末包埋滲鋁的工藝流程為:鋼構件表面脫脂→除銹→水洗→烘干→準備浸滲劑→用粉末浸滲劑包埋構件→加熱保溫擴散→自然冷卻出箱→表面清洗,粉末包埋滲鋁工藝的優點是設備簡單、成本低、操作方便,可同時滲鋁多個零件,滲鋁劑原料廣泛,滲鋁劑配比易于調整,缺點是滲鋁劑粉末與被滲工件直接接觸,粉末容易進入滲層表面影響工件表面光潔度。

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