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        滲鋁鋼構件都有哪些加工處理工藝

        2021-01-11

            滲鋁鋼構件是一種經過熱滲鋁工藝處理后的產品,它的操作方式是將工件浸入七八百度的熔融鋁液中,保溫3~15 min后,取出在空氣中冷卻,再放入600~1050 ℃環境中進行熱分散。熱浸滲鋁工藝流程為:工件外表預處理(包括除油、除銹)→助鍍→烘干→熱浸鍍→熱分散滲鋁→冷卻→查看質量。熱浸滲鋁工藝的長處是設備簡單,滲層綜合功能優異,適于連續生產和小批量生產;缺點是能耗高,鋁消耗量大,浸鍍層厚度不均勻且比較難控制。熱浸滲鋁鋼的使用受高溫限制,當環境溫度高于500 ℃時,熱浸滲鋁鋼外表的純鋁會繼續向基體分散,導致外表抗氧化功能下降。

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            另一種方式時采用粉末進行加工,首先要將工件放到含有滲鋁粉末的箱體內,密封滲箱并加熱至900~1150 ℃,保溫4~16h后,在工件外表構成一定厚度的鐵鋁合金層。粉末包埋滲鋁工藝流程如下:鋼材構件外表除油→除銹→水中沖刷→干燥→配制滲劑→粉末滲劑包埋構件→加熱保溫分散→自然降溫出箱→外表清理。粉末包埋滲鋁工藝長處是設備簡單、成本低,操作便利,可以一起對多個零件進行滲鋁,滲鋁劑原料來歷廣泛,滲劑配比簡單調理。
            還有一種方式是使用材料混合后的漿體與工件進行結合,具體操作如下,在工件外表涂刷滲鋁料漿,干燥后,在惰性氣體保護下將工件加熱至700~1100 ℃除掉溶劑,構成料漿層,保溫 4~10h后,在工件外表構成鐵鋁合金層。料漿滲鋁工藝流程:試樣預處理→配制料漿→滲劑料漿的涂刷與干燥→料漿滲鋁→后處理。


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