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        不銹鋼滲鋁工藝

        2020-10-28

        不銹鋼不單兼有不錯的抗腐蝕性能和抗氧化能力,另外兼有優異的全方位的物理性能及低溫環境韌度等,使其適用范圍更加寬泛,這當中以粉末冶煉技術制作的不銹鋼鑄件在眾多行業的用途愈發廣。奧氏體不銹鋼抗氧化能力優異主要是因為外表生產了Cr2O3膜層,但倘若不銹鋼中鉻濃度過低,便會在金層-氧化物質介面存在貧鉻區,使得抗氧化能力減小。不銹鋼的碳濃度相對低,基本上在0.10%以內。這樣的鋼在常溫狀態常常為單相奧氏體組織。其強度、密度較低,無磁體,塑性、韌度及耐腐蝕性能均較馬氏體不銹鋼較好。與馬氏體不銹鋼比起,其加工性稍差,當碳化物在晶界分析出時,還可能會出現晶間腐蝕的情況,晶間腐蝕趨勢也更大。想要增加奧氏體不銹鋼的功能,經常使用的熱處理淬火技術有固溶、運行穩定和預應力工作等。

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        不銹鋼滲鋁的首要作用就是增加產品的耐熱穩定性、抗磨損性和抗腐蝕性,剛剛好解決了這樣的狀況。尤其針對不銹鋼外表生成含鋁量的金屬涂層后,其抗耐高溫熱穩定性、耐腐蝕性能與耐磨性可再次得以改善效果。以此起到增加不銹鋼功能的作用。滲鋁是在不銹鋼外表生成含鋁量金屬涂層的可行途徑,滲鋁層生成的工作原理有兩個:其中一種經過流體滲鋁、熱噴涂滲鋁及負壓蒸鍍等技術,使融熔的鋁液與零件外表互熔,生成富鋁的合金層;另一種是經過化合反應,生成催化活性鋁并滲進零件外表。重工業上大都利用的滲鋁技術有:固狀滲鋁、流體滲鋁、熱噴涂滲鋁、料漿滲鋁、真空電鍍擴散轉移滲鋁等。這當中,固狀粉狀包埋滲鋁是其中一種相對穩定的方法,而且兼有用途操作簡單、成本較為低廉、不銹鋼滲鋁技術易于控制及滲層品質高等顯著優點而得以迅猛發展。

         

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