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        固體滲鋁技術介紹

        2020-10-28

        滲鋁是合金材料外表化學反應高溫處理的1種措施,是把碳鋼產品或媒介升溫到一定的工作溫度使鋁原子滲透并分散到鋼坯基體中的方式。依照不相同的操作規范、滲鋁可在碳鋼、低合金及高鉻鎳的合金鋼基體上實施。這樣的原料進行滲鋁后,在其外表形成了1層有特別的特點的鐵—鋁合金層,所以改善原料的抗高熱陽極氧化特點和抗腐蝕能。滲鋁的措施有很多,通常情況下按加工處理的媒介形態,操作技巧及升溫措施可劃分:固狀粉狀包埋分散滲鋁;流體熱浸分散滲鋁;氣物滲鋁;涂裝和涂裝滲鋁;靜電噴涂滲鋁;電泳積聚滲鋁;溶融鹽電解設備滲鋁;中頻高頻料漿高速感應滲鋁等很多措施。這當中利用比較多的是粉狀包埋分散滲鋁和流體熱浸分散滲鋁兩個措施。凡鋼坯需打彎對接焊等再處理的通常情況下均利用固狀粉狀包埋分散滲鋁措施。

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        在石油化學、冶金行業、航天航空中,某些機械需在中高熱(400~800℃)、強腐蝕性媒介(如H2S、SO3、SO2、CO2、NH3、酸等)和硬塑粒狀(的催化劑)的水蝕破損狀況下作業。規范原料滿足很不錯的耐磨性能、耐蝕性和抗氧屬性,而按照這樣的規范的低級別原料近乎不存在,高水平原料因昂貴又不適宜利用,所以碳鋼滲鋁原料而出現,并受到了大面積的利用。

        根據滲鋁鋼構件耐磨性能耐蝕性抗氧屬性,在工業領域使用比較大范圍。如化工廠減壓蒸餾設施,高熱區域受環烷酸和硫的腐蝕性。

         

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