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        滲鋁退火罐的滲鋁工藝你了解嗎

        2021-10-09

            這是一種化學工藝處理方式,它的原理是使一個或者多個金屬原子滲入產品的表層,常用的電鍍品種之一,被滲透的元素是鋁,被鍍材料可以是碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈷基合金等,滲鋁方法有固體粉末滲鋁、熱浸鍍鋁、漿料滲鋁、氣體滲鋁、噴涂滲鋁、快速電加熱滲鋁等,滲鋁工藝已廣泛應用于煉油、冶金和化工行業,滲鋁退火罐表層具有耐高溫氧化、耐大氣、耐海水、工業循環水、耐高溫硫化物腐蝕、防止鋼材應力腐蝕開裂等優異性能。

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            舊工藝存在以下技術問題,熱浸溫度高、時間長,鋼件晶粒尺寸增長快,降低了鋼件的機械強度和韌性;熱浸鍍鋁過程中,鋁液中鐵原子溶解速度加快,形成大量沉淀物,污染鋁液,影響鍍鋁質量,降低滲鋁退火罐的使用壽命,導致生產成本增加,鋼材預處理要求非常嚴格,助滲劑不穩定,在大批量生產中,滲鋁鋼的質量難以控制,表面容易出現滲漏、虛滲、針孔、起皮等現象,工件表面光潔度差,容易附著氧化渣。

            新技術從根本上克服了舊工藝的上述問題:復合滲透助劑相當穩定,預處理要求不是很嚴格,易于實現連續工業化生產,滲透件表面很少出現滲漏和假滲透的缺陷,有效控制了滲透層的厚度和表面光潔度,很大程度上減少了針孔,解決了低溫剝離問題,通過控制加熱速率,控制滲鋁層的鋁含量、相對成分和顯微組織,消除了表面脆性區,提高了滲鋁退火罐滲鋁層的抗變形能力和抗疲勞能力。

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