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        簡述滲鋁、滲鋅、滲鉻

        2020-10-28

        滲鋁是一款或多類合金元素滲進合金零配件外表內的石油化工熱處理方法。滲鋁管基本用在石油化工、冶金行業、鋼結構建筑行業選擇的管線、容器,能省下大批不銹鋼和耐熱金屬。在機械設備制造行業,滲鋁鍍鋅工藝的利用規模也持續擴大。

        零配件滲鋅后可增強抗空氣侵蝕性能。這主要是因為鋅比鐵更顯正導電性,在侵蝕液體中鋅第一個被侵蝕,使母體得到防護。重工業上多選擇粉狀滲鋅,就是以鋅粉當作滲劑,也會加墮性或活性材質的,基本在380~400℃下實行,然后恒溫2~4h。熱浸滲鋅是將零配件浸沒400~500℃的融熔純鋅中,分散滲進。滲鋅層與母體有優異的結合性,壁厚均衡,可用于外形比較復雜的零配件,如當作有內螺紋、內孔等的零配件的防護層。碳素鋼滲鋅已用在加固件、鋼材、壓縮彈簧、電臺廣播和廣播電視臺外置天線等設備。

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        滲鉻基本有粉狀法、混合氣體法和熔鹽法,這當中以粉狀法在重工業上利用較多。粉狀滲劑由鉻粉、鹵化銨和三氧化二鋁組建。滲鉻熱度1000~1100℃,恒溫的時間基本為4~8h。滲鉻后的鎳合金,在850℃時有比較高的遏制酸性侵蝕的性能,可用在燃汽機葉輪葉片等零配件。滲鉻后的熱鍛模和噴絲頭等抗磨損性增強,使用時間成倍增加。好多與水、油或石化碰觸的組件都選擇滲鉻制作加工,以防御多類液體的侵蝕。滲鉻后的碳鋼還可當作不銹鋼用在各樣醫用手術設備和乳制品制作加工器材。

         

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